循環(huán)水容水機組是一款基于反沖洗過濾和自動加藥原理，測量檢測和對循環(huán)水持續(xù)凈化的綜合性水處理裝置，能夠直接安裝于 管道、罐體中，可實時監(jiān)測多種液體濃度，廣泛應(yīng)用于流體濃度過程分析。對于企業(yè)提升自動化程度、 提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低人工成本有著顯著的意義。
當(dāng)許多暖通朋友在為解決循環(huán)水問題發(fā)愁的時候，嘉一機電已經(jīng)為此提供了完美的解決辦法。JY循環(huán)水容水機組的采用一系列新式水處理+自動化控制技術(shù)，突破了原有暖通給排水行業(yè)上的制約，展現(xiàn)了一種綜合性水處理裝置的優(yōu)勢。水處理設(shè)備不同廠家生產(chǎn)出來的東西因為制造客戶對循環(huán)水水質(zhì)要求的指標(biāo)，同時要考慮到投資造價和運營成本等因素，需要做深入的研究和方案比較。
產(chǎn)品功能：
過濾功能：
具有雙隔離系統(tǒng)，初級隔離采用先進的絞磨技術(shù)對較大的塊狀固體和一些管道安裝過程中產(chǎn)生的固體垃圾進行去除處理，次級隔離采用高分子篩進行二級去除處理。
定壓補水功能：
可以有效不暢系統(tǒng)水的壓力和水容量，以穩(wěn)定整個系統(tǒng)的運行壓力。
化學(xué)處理功能：
在容水系統(tǒng)的運行前和運行中，將容水劑穩(wěn)定、即時的分批次推動至整個容水系統(tǒng)，保證了整個容水系統(tǒng)的安全、平穩(wěn)、有效的運行。
中央處理控制功能：
實現(xiàn)容水機組各個系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)控、指令庫的的指令修改、執(zhí)行以及與上位機的網(wǎng)絡(luò)及串口通訊等功能。
水質(zhì)監(jiān)測功能：
可以根據(jù)客戶需求假裝不同的監(jiān)測儀器，實現(xiàn)水質(zhì)在線監(jiān)測。
工作溫度：≤80℃
PH值：4-13
過濾精度：50-2000μm
系統(tǒng)反洗方式：采用余下過濾單元的出水對每個單元逐個分別反洗，直到全部完成
進水管（B）：碳鋼防腐/不銹鋼材質(zhì)，法蘭接口；
出水管（C）：碳鋼防腐/不銹鋼材質(zhì)，法蘭接口；
排水管（D）：法蘭接口
反沖洗閥門（E）：鑄鋼/塑料材質(zhì)
系統(tǒng)控制（F）：全自動控制系統(tǒng)，絕緣等級為防爆標(biāo)準(zhǔn)IP65
設(shè)備操作：
1.排污率：新系統(tǒng)初次使用時，應(yīng)每8小時反沖洗2～3次。正常運行后，當(dāng)進出水口壓差達
到0.04～0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時進行反沖洗。
2.反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，后切斷220V電源，
水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。
3.對于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。進口壓力小于0.25Mpa時，
應(yīng)單獨設(shè)置排污泵。
4.復(fù)活濾體后工作狀況：進出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。
5.返回工作狀態(tài)：接通電源——關(guān)閉排污閥——打開進水閥——關(guān)閉主干閥。
安裝方法：
類型 A：毫無疑問，使用循環(huán)泵的旁路安裝結(jié)構(gòu)是科學(xué)的，因為它可以提供已知、恒定的產(chǎn)品流量和通過濃度的速度。當(dāng)精度重要時，這種安裝方法被認(rèn)為是理想的。 它還需要兩個旁通隔離閥。但是，在使用這種安裝方法時，建議在循環(huán)泵和傳感器之間的管道上增加一個減震器，以防止傳感器受到泵振動的影響。
類型 B：不帶循環(huán)泵的旁通安裝配置是可以接受的，因為該過程可以支撐由節(jié)流閥或節(jié)流閥產(chǎn)生的壓降，以確保待測液體流經(jīng)濃度傳感器的旁通管道中。 這種安裝方法還需要兩個截止閥，以將濃度傳感器與管線隔離，以便進行維修而不會中斷生產(chǎn)。
安裝維護：
1.檢查容水機組是否水平放置（不需裝地腳螺栓） ，泵出液口有絲扣聯(lián)接頭，快速接頭，法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，連接電源。
2.嚴(yán)禁空機運轉(zhuǎn)，否則可能對容水機組內(nèi)的部件造成損害。
3 .自動或手動加注藥液，按通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按扭，攪拌機開始工作 3-5分鐘后，打開管道閥門、打開流量控制閥，按下計量泵啟動按扭，計量泵開始工作。
4 .要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。
5 .定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時理換。
6 .加藥部分，要定期對安全閥，壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用泵或多泵加藥應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。
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