冷凝器膠球在線自動清洗裝置在中央空調中的運用

一、工作原理

1. 膠球投放：裝置將海綿膠球（直徑略大于換熱管內徑，具有彈性）通過膠球泵打入冷凝器進水端，隨循環水進入換熱管。
2. 污垢清除：膠球在水流推動下與換熱管內壁充分接觸，通過擠壓、摩擦作用剝離管壁上的污垢和沉積物。
3. 膠球回收：清洗后的膠球隨循環水從冷凝器出水端流出，經收球網截留后返回膠球泵，進入下一輪清洗循環。
4. 自動控制：通過PLC 控制系統設定清洗周期（如每天 1 次或每班次 1 次），自動完成 “投放→清洗→回收” 全過程，無需人工干預。

二、組成結構

三、核心優勢（對比傳統清洗方式）

四、應用場景

1. 大型商業建筑：商場、寫字樓、酒店等中央空調系統（尤其是水冷式冷水機組），因循環水易受空調末端空氣灰塵、微生物污染，結垢風險高。
2. 工業場所：如制藥廠、電子廠、數據中心等對恒溫恒濕要求高的場景，需確保冷凝器持續高效運行。
3. 高污染環境：靠近工業區、沿海地區或空氣質量較差的區域，循環水易混入沙塵、鹽霧、油污等，加劇換熱管結垢。
4. 老舊機組改造：已運行 5 年以上的中央空調系統，換熱管內壁可能積累較厚污垢，加裝膠球清洗裝置可提升機組能效，延長使用壽命。

五、操作流程（以典型冷水機組為例）

1. 系統啟動前
   • 檢查膠球儲存罐內膠球數量（建議每臺冷凝器配置 500-1000 個膠球，具體數量根據換熱管根數調整）。
   • 手動測試收球網啟閉是否靈活，確認閥門狀態正確（清洗模式下，膠球循環管路導通）。
2. 自動清洗過程
   • 投放階段：PLC 指令打開膠球泵和投放閥，膠球隨水流進入冷凝器進水口，持續時間約 5-10 分鐘。
   • 循環清洗階段：膠球在冷凝器內循環 30-60 分鐘（具體時間根據結垢程度設定），反復擦洗換熱管內壁。
   • 回收階段：關閉投放閥，膠球泵繼續運行 10-15 分鐘，將冷凝器內殘留膠球全部回收至儲存罐。
3. 清洗頻率
   • 常規場景：每天 1 次，每次總時長約 1 小時（投放 + 循環 + 回收）。
   • 高污染場景：可增加至每天 2-3 次，或設置為連續運行模式（如膠球泵持續運行，僅在收球時短暫停頓）。

六、維護要點

1. 膠球更換
   • 觀察膠球磨損情況，若出現破裂、變形或直徑縮小超過 10%，需及時更換（建議每季度檢查一次）。
   • 不同季節可選用不同類型膠球：夏季高溫易滋生藻類，用帶抗菌涂層的膠球；冬季水質較清，用普通海綿膠球即可。
2. 收球網維護
   • 每周檢查收球網是否堵塞（如泥沙、纖維等雜物），打開排污閥沖洗濾網，避免影響膠球回收率。
   • 定期測試收球網的關閉密封性，防止未清洗的膠球直接進入循環水系統。
3. 控制系統檢查
   • 每月查看 PLC 程序運行是否正常，校準清洗時間參數；每年測試壓力傳感器和流量開關靈敏度，確保裝置聯動可靠。
4. 與水質管理結合
   • 膠球清洗主要針對物理污垢，建議同時配合循環水水質處理（如加藥殺菌、軟化處理），減少化學結垢（如碳酸鈣、硫酸鈣）。

七、經濟效益分析（以 1 臺 500 冷噸冷水機組為例）

• 節能收益：
  冷凝器換熱效率提升后，冷凝壓力可降低 0.1-0.2MPa，機組能效比（COP）提高約 15%。按年運行 8000 小時、電價 0.8 元 /kWh 計算，每年可節省電費：
  500 冷噸 ×3.517kW / 冷噸 ×8000 小時 ×15%×0.8 元 /kWh≈17 萬元
• 成本回收周期：
  裝置初投資約 8-15 萬元，節能收益可覆蓋成本，回收周期通常≤1 年。
• 附加價值：
  減少停機清洗次數，提升空調系統穩定性；延長冷凝器使用壽命（可減少酸洗導致的管壁減薄問題）。

總結