循環(huán)水自動(dòng)加藥裝置的安裝需遵循規(guī)范流程,以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和加藥精準(zhǔn)度。以下是詳細(xì)的安裝方法及注意事項(xiàng):
一、安裝前準(zhǔn)備
1. 設(shè)備及配件檢查
- 確認(rèn)裝置主機(jī)(含控制柜、加藥泵、溶藥罐、攪拌器等)、管道閥門、儀表(如流量計(jì)、pH 計(jì)、電導(dǎo)率儀)、傳感器(如水質(zhì)監(jiān)測(cè)探頭)及附件(密封圈、螺栓等)齊全且無損壞。
- 檢查電氣元件(如電機(jī)、控制器)的接線是否牢固,避免運(yùn)輸中松動(dòng)。
2. 安裝環(huán)境要求
- 空間:選擇通風(fēng)良好、干燥且便于操作維護(hù)的區(qū)域,預(yù)留足夠空間(通常周邊≥50cm)用于設(shè)備調(diào)試和檢修。
- 基礎(chǔ):安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)或槽鋼支架上,水平度誤差≤2mm/m,確保設(shè)備穩(wěn)定。
- 電源:接入符合裝置要求的電源(如 AC 220V/380V,50Hz),配備獨(dú)立配電箱和漏電保護(hù)開關(guān)。
- 水源:就近連接清潔水源(如自來水),用于溶藥和管道沖洗,水壓需滿足溶藥罐補(bǔ)水需求。
二、主要部件安裝步驟
1. 溶藥罐安裝
- 將溶藥罐固定在基礎(chǔ)上,使用水平儀校準(zhǔn)垂直度(誤差≤3mm)。
- 連接進(jìn)水管道(需安裝球閥控制水量)、攪拌器電源線(注意電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,避免反轉(zhuǎn)損壞攪拌槳)。
- 安裝液位計(jì)(如浮球式或超聲波液位計(jì)),確保液位信號(hào)準(zhǔn)確傳輸至控制柜。
2. 加藥泵安裝
- 根據(jù)藥劑種類(如緩蝕阻垢劑、殺菌劑)選擇對(duì)應(yīng)泵體材質(zhì)(如不銹鋼、PVC),避免腐蝕。
- 將加藥泵固定在支架上,確保泵體與溶藥罐出口、加藥點(diǎn)管道連接順暢,管道應(yīng)設(shè)柔性接頭以減少振動(dòng)。
-
連接泵的進(jìn)出口管道:
- 進(jìn)口端:安裝過濾器(防止雜質(zhì)堵塞泵體)和手動(dòng)球閥,便于檢修。
- 出口端:安裝壓力表、背壓閥(穩(wěn)定輸出壓力)和止回閥(防止藥劑回流)。
3. 管道與閥門安裝
- 材質(zhì)選擇:根據(jù)藥劑腐蝕性選擇管道材質(zhì)(如 UPVC、不銹鋼),避免化學(xué)反應(yīng)影響藥效。
-
管道布局:
- 加藥管道應(yīng)盡量短直,減少?gòu)濐^以降低阻力;
- 排污管道連接至廢水處理系統(tǒng),確保合規(guī)排放;
- 各管道接口需嚴(yán)密,使用生料帶或密封圈防漏,安裝后進(jìn)行壓力測(cè)試(如 0.3MPa 水壓試驗(yàn),保壓 30 分鐘無泄漏)。
-
閥門設(shè)置:
- 在溶藥罐出口、加藥泵進(jìn)出口、加藥點(diǎn)前安裝球閥,便于調(diào)節(jié)和維護(hù);
- 安裝安全閥,防止管道壓力過高損壞設(shè)備。
4. 儀表與傳感器安裝
-
水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀表(如 pH 計(jì)、電導(dǎo)率儀):
- 將探頭安裝在循環(huán)水主管道的旁路上(需設(shè)置取樣閥),確保水流穩(wěn)定且代表性強(qiáng);
- 連接信號(hào)線至控制柜,校準(zhǔn)儀表零點(diǎn)和量程。
- 流量計(jì):安裝在加藥管道上,用于監(jiān)測(cè)投加量,需確保前后直管段長(zhǎng)度符合儀表要求(如前 5 倍管徑、后 3 倍管徑)。
5. 控制柜安裝與接線
- 將控制柜固定在裝置附近干燥處,保持通風(fēng)散熱良好。
-
按電氣原理圖連接各部件線路:
- 動(dòng)力線:連接加藥泵、攪拌器、電磁閥等動(dòng)力設(shè)備;
- 信號(hào)線:連接液位計(jì)、儀表、傳感器等至控制器輸入端;
- 控制線:連接控制器輸出端至執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如泵的啟停、閥門開關(guān))。
- 檢查接線是否牢固,避免短路或虛接,接地端子需可靠接地(接地電阻≤4Ω)。
三、系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行
1. 單機(jī)調(diào)試
- 攪拌器:?jiǎn)?dòng)攪拌器,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音,攪拌槳轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)要求(通常 20~100rpm)。
-
加藥泵:
- 手動(dòng)操作泵,檢查吸液是否正常,有無吸空或泄漏;
- 調(diào)節(jié)沖程頻率,測(cè)試不同投加量下的流量精度(誤差≤±2%)。
- 儀表校準(zhǔn):使用標(biāo)準(zhǔn)溶液校準(zhǔn) pH 計(jì)、電導(dǎo)率儀等,確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
2. 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行
- 溶藥流程:向溶藥罐注入定量水,啟動(dòng)攪拌器,按比例投加藥劑,觀察溶解效果和液位控制是否正常(如低液位報(bào)警、高液位停泵)。
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加藥流程:
- 設(shè)置自動(dòng)控制參數(shù)(如根據(jù)水質(zhì)指標(biāo)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量);
- 模擬循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行,觀察加藥泵是否按設(shè)定頻率啟停,管道壓力、流量是否穩(wěn)定。
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安全測(cè)試:
- 人為觸發(fā)液位報(bào)警、過載保護(hù)等功能,檢查控制柜是否及時(shí)響應(yīng)(如停泵、聲光報(bào)警);
- 測(cè)試緊急停機(jī)按鈕是否有效。
四、注意事項(xiàng)
- 藥劑兼容性:不同藥劑需分罐儲(chǔ)存,避免混合反應(yīng)失效(如氧化性殺菌劑與還原劑需分開投加)。
- 防腐措施:接觸藥劑的部件(如管道、泵體)需定期檢查腐蝕情況,及時(shí)更換易損件。
- 環(huán)保要求:排污管道需連接至廢水處理系統(tǒng),避免藥劑直接排放污染環(huán)境。
- 操作培訓(xùn):安裝完成后需對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉設(shè)備啟停、參數(shù)設(shè)置及故障排查方法。
五、常見故障及處理
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
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加藥泵不吸液 | 進(jìn)口管道堵塞 / 吸空 | 清洗過濾器,排除空氣 |
流量不穩(wěn)定 | 背壓閥故障 / 管道泄漏 | 檢修背壓閥,緊固管道接口 |
儀表數(shù)據(jù)異常 | 探頭污染 / 校準(zhǔn)失效 | 清洗探頭,重新校準(zhǔn) |
控制柜報(bào)警 | 液位超限 / 過載保護(hù)觸發(fā) | 檢查液位或設(shè)備負(fù)載,排除故障 |
通過以上步驟完成安裝后,循環(huán)水自動(dòng)加藥裝置可實(shí)現(xiàn)水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)與精準(zhǔn)加藥,有效控制循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕和微生物問題。建議定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)(如每月清洗過濾器、每季度檢查管道密封),確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。